Трубы горячекатаные (горячедеформированные)
| Наим. | Марка стали | Длина | Наличиетонн | Ценаруб за т. |
|---|---|---|---|---|
| Труба г/к 60х8/10 | ст10 | L-6,1-6,7м | 0.2960 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х10-12 | ст20 | L-9-11м | 0.2500 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х12 | ст09Г2С | L-7,2-9,8м | 8.7050 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х12 | ст20КТ | L-11,2м | 0.3050 | 25 000.00 |
| Труба г/к 114х8 | ст09Г2С | L-9,7-9,8м | 2.4820 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х8/9 | ст20А | L-8-9м | 0.1100 | 70 000.00 |
| Труба г/к 121х12 | ст40Х | L-4,3-5,6м | 4.4900 | 70 000.00 |
| Труба г/к 127х12 | ст20, г/р | L-6,71-6,96м | 0.3330 | 70 000.00 |
| Труба г/к 168х16 | ст38Х2МЮА | L-7,5м | 0.5850 | 60 000.00 |
| Труба г/к 168х20 | ст35, г/р | L-8,9-9,1м | 2.4250 | 70 000.00 |
| Труба г/к 168х8 | ст20, г/р | L-6,38м | 0.2020 | 70 000.00 |
| Труба г/к 219х16 | ст13ХФА | L-8,6-10,2м | 16.5550 | 70 000.00 |
| Труба г/к 219х18 | ст10Г2 | L-10,4-10,5м | 0.3350 | 70 000.00 |
| Труба г/к 219х18 | ст20А | L-10,95-11,53м | 1.9200 | 70 000.00 |
| Труба г/к 219х7 | ст13ХФА | L-9,4м+9,8м | 0.2680 | 70 000.00 |
| Труба г/к 219х8 | ст20 | L-11-11,5м | 0.8350 | 75 000.00 |
| Труба г/к 219х8 | ст10 | L-7,88-11,44м | 2.2080 | 70 000.00 |
| Труба г/к 219х8 | ст20 | L-10,8-11,6м | 9.9910 | 70 000.00 |
| Труба г/к 245х13-14 | ст35 | L-7,5-10,4м | 2.0400 | 50 000.00 |
| Труба г/к 273х10 | ст20 | L-10-11,9м | 0.6850 | 80 000.00 |
| Труба г/к 273х10 | ст09Г2С | L-8,4+9,6м | 0.5500 | 60 000.00 |
| Труба г/к 273х17-20 | ст20 | 1.5150 | 60 000.00 | |
| Труба г/к 273х22 | ст12Х1МФ | L-1,33+5,07м | 0.7350 | 70 000.00 |
| Труба г/к 325х12 | L-3,1м | 0.2900 | 70 000.00 | |
| Труба г/к 325х30-32 | ст12Х1МФ | н/д | 0.3900 | 70 000.00 |
| Труба г/к 426х24/26 | ст20 | L-7,4-11,9м | 7.8250 | 70 000.00 |
| Труба г/к 60х5 | L-8-10,5м | 13.7350 | 29 000.00 | |
| Труба г/к 60х5 | 0.1380 | 29 000.00 | ||
| Труба г/к 630х48-50 | ст10Х12НДЛ | 3.3300 | 70 000.00 | |
| Труба г/к 73х5,5, б/у | L-6,6-10,1м | 0.0480 | 23 000.00 | |
| Труба г/к 73х5,5, б/у | L-6,6-10,1м | 1.9840 | 23 000.00 | |
| Труба г/к 89х7 | ст10Г2 | L-11,5м | 0.1600 | 31 000.00 |
| Труба г/к 57х7 | ст12Х1МФ | L-6-9м | 8.5800 | 70 000.00 |
| Труба г/к 76х4 | ст09Г2С | L-8-8,2м | 2.1330 | 70 000.00 |
| Труба г/к 108х4 | ст20, г/р | L-10,9-11,5м | 0.2250 | 60 000.00 |
| Труба г/к 89х8 | ст10 | L-3-6м | 0.1940 | 70 000.00 |
| Труба г/к 89х8 | ст20 | L-6,9-7,9м | 1.8580 | 70 000.00 |
| Труба г/к 57х12 | ст12Х1МФ | L-3,5-3,6м | 0.8730 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х20 | ст20Г | L-11,96-11,98м | 0.5380 | 68 000.00 |
| Труба г/к 140х16 | ст09Г2С | L-7-7,07м | 2.7800 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х8 | ст09Г2С | L-11-11,5м | 0.1380 | 70 000.00 |
| Труба г/к 168х11 | ст20 | L-7-10,5м | 8.4050 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х4,5 | ст09Г2С | L-8-8,8м | 8.9200 | 70 000.00 |
| Труба г/к 42х9 | ст45 | L-5-5,7м | 4.6450 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х7 | ст20 | L-9-9,5м | 0.1030 | 50 000.00 |
| Труба г/к 102х24 | ст40Х2Н2МА | L-4,94м | 0.2100 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х10 | ст10 | L-7,6м | 0.2850 | 70 000.00 |
| Труба г/к 168х7 | ст09Г2С | L-3-6,5м | 3.1150 | 70 000.00 |
| Труба г/к 76х9 | ст10 | L-5,4-6,7м | 0.1000 | 70 000.00 |
| Труба г/к 325х18 | ст09Г2С | L-9-11,9 м | 10.2000 | 70 000.00 |
| Труба г/к 95х18 | ст20Х | 0.1350 | 70 000.00 | |
| Труба г/к 180х8 | ст10 | L-3,25м | 0.1150 | 70 000.00 |
| Труба г/к 127х8 | ст20 | L-3,5-4,9м | 0.7740 | 70 000.00 |
| Труба г/к 188х18 | ст40Х | L-3,16м | 0.2600 | 70 000.00 |
| Труба г/к 198х24 | ст40Х | L-2,7-3,5м | 4.4500 | 70 000.00 |
| Труба г/к 200х26 | ст40Х | L-2,7-3,5м | 3.0530 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х12 | ст20 | L-9,75-10,55м | 0.6450 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х14 | ст20 | L-2,1-10,3м | 5.9000 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х15 | ст20 | L-4,25-7,18м | 1.0250 | 70 000.00 |
| Труба г/к 299х24 | ст35 | 1.2050 | 70 000.00 | |
| Труба г/к 152х18/25 | ст20 | L-2,8м | 0.2100 | 55 000.00 |
| Труба г/к 168х20-21 | ст20 | L-8,66-11,64м | 5.5190 | 70 000.00 |
| Труба г/к 133х17-18 | ст45 | L-5,0м | 0.2500 | 70 000.00 |
| Труба г/к 114х8,5 | ст20 | L-6,5-11м | 10.8350 | 70 000.00 |
| Труба г/к 203х28 | ст20 | L-7,6-7,7м | 20.1300 | 70 000.00 |
| Труба г/к 325х22 | ст20Г | L-9,83м | 1.6700 | 70 000.00 |
| Труба г/к 325х32 | ст09Г2С | L-11,75-11,85м | 10.2670 | 75 000.00 |
| Труба г/к 63х6,5 | ст20пв | L-6,4-6,86м | 0.5200 | 70 000.00 |
| Труба г/к 73х5,5, б/у пр. | L-8-10м | 6.5100 | 24 000.00 | |
| Труба г/к 89х7,4 б/у | L-8-9,5м | 1.8420 | 26 500.00 | |
| Труба г/к 194х12 | ст10 | L-1,8-3,61м | 0.2850 | 70 000.00 |
| Труба г/к 203х22 | ст10 | L-3,88м | 0.3700 | 70 000.00 |
| Труба г/к 45х7 | ст45 | L-6,02-6,27м | 0.0400 | 70 000.00 |
| Труба г/к 83х14 | ст10 | L-6,18-6,33м | 0.4520 | 70 000.00 |
| Труба г/к 245х12 | ст10, г/р | L-9,0м | 0.6210 | 50 000.00 |
| Труба г/к 245х36/38 | ст45 | L-4,6-4,9м | 7.7100 | 78 000.00 |
Горячедеформированная труба не имеет швов, это цельная конструкция. Ее получают путем воздействия на заготовку на станах горячего проката. Некоторые свойства продукции могут меняться, в зависимости от химического состава используемой стали, наличия дополнительной обработки.
Особенности производства
Существует три основных фактора, которые играют главную роль при выпуске бесшовных труб:
- способ получения гильзы;
- особенности процесса раскатывания заготовки в трубу;
- методика формирования толщины и диаметра.
Гильзы, которые служат основой, могут получать путем прессовалковой обработки, с помощью прошивки на косовалковом стане или прессе. Для прокатки чаще всего используют автоматический стан, поскольку это дает несколько плюсов:
- универсальное назначение - можно выпускать различный сортамент изделий;
- высокая производительность - скорость работы значительно возрастает за счет автоматизации многих процессов. Также это облегчает производство и снижает трудовые затраты;
- стан обладает хорошей маневренностью, поэтому с его помощью можно выполнять различные операции.
В прокатке могут принимать участие малые станы, рассчитанные на продукцию диаметром до 150 мм, средние позволяют выпускать трубы до 250 мм, а большие работают с заготовками на 400 мм и более.
Этапы работы
Производственные операции делятся на несколько стадий:
- сначала заготовку необходимо нагреть, чтобы металл поддавался воздействиям. Для этого ее помещают в печь, где раскаляют до нужной температуры;
- с прошивного стана гильзу передают дальше, она оправляется и проходит прокатку;
- после этого ее снимают и обрезают в трубу;
- для исправления дефектов используется калибровочный или редукционный стан;
- после остывания металла можно будет выполнить нарезку трубы на части нужной длины и передать их для финишной отделки.
Преимущества и использование
Горячекатаные трубы можно встретить в различных сферах. Из них монтируют отопительные системы и водопроводы, используют для транспортировки нефтяных продуктов и газа, применяют в пищевой промышленности и фармацевтической. Изделия способны выдерживать высокое давление, воздействие различных веществ и при этом сохранять герметичность, выполняя свою основную задачу.
Применение нержавеющей стали в качестве материала для труб дает дополнительные плюсы:
- повышенная сопротивляемость коррозии, даже при постоянном контакте с жидкостями и водой, также продукция устойчива к механическим воздействиям;
- возможно использование в условиях резких температурных перепадов, трубопроводы можно монтировать в разных климатических поясах;
- изделия выдерживают воздействие химически агрессивных веществ.
Трубы могут иметь различные формы и размеры. Наиболее востребовано круглое сечение, но можно купить прямоугольные, овальные или квадратные разновидности продукции, если этого требуют производственные задачи. Толщина у тонкостенных труб находится в пределах 6-12 мм, у толстостенных это диапазон от 12,5 до 40 мм. В качестве материала используется легированная или углеродистая сталь различных марок. Все эти характеристики влияют на итоговую цену.
Свойства по ГОСТ
Выпуск продукции контролируется определенными нормативами, установленными на государственном уровне. ГОСТ 8731 диктует допустимые характеристики - диаметр, длину, массу на погонный метр и другие параметры. Классификация подразумевает разные категории точности, поэтому небольшие погрешности допустимы, если они укладываются в установленные рамки.
Нормативный документ ГОСТ 8732 78 разрешает выпускать трубы из углеродистых или легированных сталей. Готовые изделия делятся на пять категорий. Также допустима термическая обработка, если такое указание есть в требованиях заказчика. При этом все свойства продукции фиксируются в документах, в том числе и параметры, которые наблюдаются после термического воздействия.
Запрещена реализация труб, которые имеют дефекты, влияющие на толщину стенки. Обрезку концов можно осуществлять только под прямым углом. Удаление заусенцев - обязательный этап. При наличии фаски наклон по отношению к оси трубы должен составлять не менее 70 градусов. Если выполняется обрезка автогеном, то нужно соблюдать припуск не менее 20 мм на рез. Изделия, предназначенные для эксплуатации под давлением, в обязательном порядке проходят технические испытания.
Трубы из стали 09г2с и сплавов других марок активно используются в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве. Современные технологии производства позволяют получать качественную и надежную продукцию, которая удовлетворяет всем требованиям заказчика.
Фото труб ГК со склада
 |
 |
 |
